Mewn systemau cynhyrchu technoleg mowntio arwyneb (SMT), mae peiriannau dewis a gosod yn offer hanfodol ar gyfer codi a gosod cydrannau electronig yn gywir ar leoliadau dynodedig ar fyrddau cylched printiedig (PCBs). Mae eu perfformiad yn pennu'n uniongyrchol effeithlonrwydd cydosod, cywirdeb lleoli, a dibynadwyedd cynnyrch. Wrth i gynhyrchion electronig ddatblygu tuag at finiatureiddio, mae peiriannau dwysedd uchel ac aml--, dewis a{6}}wedi dod yn offer anhepgor mewn llinellau cynhyrchu gweithgynhyrchu electroneg modern, ac mae eu lefel dechnolegol a'u galluoedd proses yn dylanwadu'n sylweddol ar gystadleurwydd marchnad cwmni.
Swyddogaeth graidd peiriant dewis{0}a{-lleol yw cyflawni-cyflymder uchel,-trin a lleoli cydrannau manylder uchel. Mae ei lif gwaith sylfaenol yn cynnwys y ffroenell yn codi cydrannau o'r peiriant bwydo, yn cydlynu graddnodi trwy system weledigaeth neu leoli laser, ac yna'n eu gosod ar y padiau PCB yn ôl y gosodiadau wedi'u rhaglennu. Mae'r broses hon yn integreiddio trawsyriant mecanyddol manwl gywir, rheolaeth servo, gweledigaeth peiriant, ac algorithmau deallus, gan alluogi cydosod cydrannau aml-fanyleb ac aml-fath o fewn ystod gwall lefel micron. Gellir dosbarthu peiriannau dewis a-lleoliad yn ôl eu dull lleoli yn fath tyred, math bwa (a elwir hefyd yn fath o lwyfan), a math llinol. Mae gan bob math ei bwyslais ei hun o ran cyflymder, cywirdeb, a senarios cymwys.
Mae peiriannau dewis teip tyred a-lleoliad yn defnyddio strwythur aml-orsaf cylchdro. Mae camau codi, archwilio a lleoli yn cael eu cyflawni ar yr un pryd ym mhob gorsaf ar y tyred cylchdroi cyflym, gan ganiatáu ar gyfer lleoli cyfaint uchel fesul uned amser. Mae hyn yn eu gwneud yn addas ar gyfer cynhyrchion electroneg defnyddwyr gyda sypiau mawr a mathau cymharol syml o gydrannau. Mae eu mantais yn gorwedd yn eu cyflymder lleoli uchel, ond mae eu gallu i addasu i amrywiadau maint cydrannau yn gyfyngedig, ac mae strwythur yr offer yn gymharol gymhleth. Mae peiriannau dewis bwa -a{{-lleol) yn cynnwys trawst croes a phen gwaith symudol. Gall y pen gwaith symud yn hyblyg ar hyd yr echelinau X ac Y, gan alluogi lleoli cydrannau mewn gwahanol safleoedd ac o wahanol fathau. Maent yn hynod addasadwy ac yn arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu llinell gymysg gyda sawl math o gynnyrch a sypiau bach i ganolig. Maent hefyd yn perfformio'n sefydlog mewn-lleoliad manwl uchel (megis dirwy-traw QFP, BGA, a CSP). Dewis math llinol-a-lleolu peiriannau{-casglu a gosod yn ddilyniannol ar hyd trac llinol). Mae eu strwythur yn syml, mae cynnal a chadw yn gyfleus, ac fe'u defnyddir yn aml mewn camau proses penodol neu fel cynulliad ategol.
Sicrheir trachywiredd peiriant dewis-a{-lleoliad gan system leoli ac algorithmau rheoli. Mae moduron servo cydraniad uchel a rheiliau canllaw manwl gywir yn sicrhau bod y pen gwaith wedi'i leoli ar lefel micron hyd yn oed ar gyflymder uchel. Mae systemau golwg peiriant yn defnyddio adnabyddiaeth delwedd i gyflawni cywiriad lleoli amser real rhwng cydrannau a'r PCB, gan wneud iawn yn awtomatig am wyriadau safle porthiant, gwallau osgo cydrannau, ac anffurfiad swbstrad. Mae rhai modelau pen uchel wedi'u cyfarparu â swyddogaethau mesur trwch laser a gweledigaeth 3D, sy'n gallu canfod cyd-blanaredd cydrannau a gwahaniaethau uchder pad, gan wella ymhellach ddibynadwyedd lleoliad mewn gosodiadau cymhleth.
Mae'r system fwydo hefyd yn elfen hanfodol o beiriant dewis a gosod {0}. Rhaid cyfateb gwahanol ddulliau bwydo, megis tâp, hambwrdd, tiwb a swmp, â manylebau cydrannau. Mae cyflymder newid a sefydlogrwydd porthwyr cyflymder uchel yn effeithio'n uniongyrchol ar barhad llinell gynhyrchu ac effeithlonrwydd newid drosodd. Gall rheoli bwydo deallus fonitro statws deunydd mewn amser real, gan leihau'r risg o brinder deunydd neu wallau.
Ar lefel y cymhwysiad, mae peiriannau dewis a-lleol yn cael eu defnyddio'n eang mewn meysydd cyfrifiaduron, cyfathrebu, electroneg modurol, electroneg defnyddwyr, a rheolaeth ddiwydiannol, sy'n gydnaws ag ystod eang o gydrannau o sglodion micro 01005 i fodiwlau IC mawr. Wrth ddewis peiriant lleoli, mae'n hanfodol ystyried yn gynhwysfawr cyflymder lleoli (CPH), cywirdeb lleoliad (μm), cydweddoldeb cydrannau, hyblygrwydd newid llinell, ac integreiddio ag offer i fyny'r afon ac i lawr yr afon i sicrhau bod perfformiad offer yn cyd-fynd â chynllunio cynhwysedd cynhyrchu. Mae cynnal a chadw arferol yn gofyn am lanhau ffroenellau a lensys golwg yn rheolaidd, graddnodi'r system leoli, a gwirio iriad a thyndra'r cydrannau trawsyrru i gynnal gweithrediad sefydlog hirdymor.
Gyda datblygiad gweithgynhyrchu deallus, mae peiriannau lleoli yn esblygu tuag at gyflymder uwch, mwy o wybodaeth, a rhyng-gysylltedd mwy agored. Mae nodweddion fel gweithrediad cyfochrog aml-echel, dysgu dwfn-adnabod cydrannau â chymorth, ac integreiddio di-dor â systemau MES yn galluogi peiriannau lleoli nid yn unig i weithredu rhaglenni a bennwyd ymlaen llaw ond hefyd i wneud y gorau o lwybrau lleoli a pharamedrau proses yn ddeinamig, gan wella hyblygrwydd llinell gynhyrchu.
Ar y cyfan, gyda'u{0}}cyflymder uchel, manylder uchel, a galluoedd lleoli hynod hyblyg, mae peiriannau lleoli wedi dod yn offer craidd ar gyfer cyflawni cydosod manwl gywir mewn gweithgynhyrchu electronig. Gall dewis gwyddonol, gweithrediad safonol, a chynnal a chadw parhaus drosoli eu heffeithiolrwydd yn llawn, gan ddarparu gwarant gadarn ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion electronig o ansawdd uchel ac effeithlon.